Manteision briciau carbon magnesia yw:ymwrthedd i erydiad slag a gwrthiant da i sioc thermol. Yn y gorffennol, anfantais briciau MgO-Cr2O3 a briciau dolomit oedd eu bod yn amsugno cydrannau slag, gan arwain at asgwrn strwythurol, gan arwain at ddifrod cynamserol. Trwy ychwanegu graffit, roedd briciau carbon magnesia yn dileu'r diffyg hwn. Ei nodwedd yw mai dim ond i'r arwyneb gweithio y mae'r slag yn treiddio, felly mae'r haen adwaith Wedi'i chyfyngu i'r arwyneb gweithio, mae gan y strwythur lai o blicio ac oes gwasanaeth hir.
Nawr, yn ogystal â briciau carbon magnesia traddodiadol asffalt a resin (gan gynnwys briciau magnesia wedi'u trwytho ag olew wedi'u llosgi),Mae'r briciau carbon magnesia a werthir ar y farchnad yn cynnwys:
(1) Briciau carbon magnesia wedi'u gwneud o fagnesia sy'n cynnwys 96% ~ 97% MgO a graffit 94% ~ 95%C;
(2) Briciau carbon magnesia wedi'u gwneud o fagnesia sy'n cynnwys 97.5% ~ 98.5% MgO a graffit 96% ~ 97% C;
(3) Briciau carbon magnesia wedi'u gwneud o fagnesia sy'n cynnwys 98.5% ~ 99% MgO a 98% ~ C graffit.
Yn ôl y cynnwys carbon, mae briciau carbon magnesia wedi'u rhannu'n:
(I) Briciau magnesia wedi'u trwytho ag olew wedi'u llosgi (cynnwys carbon llai na 2%);
(2) Briciau magnesia wedi'u bondio â charbon (cynnwys carbon llai na 7%);
(3) Bric carbon magnesia wedi'i fondio â resin synthetig (mae'r cynnwys carbon yn 8% ~ 20%, hyd at 25% mewn rhai achosion). Yn aml, ychwanegir gwrthocsidyddion at frics carbon magnesia wedi'u bondio â asffalt / resin (mae'r cynnwys carbon yn 8% i 20%).
Cynhyrchir briciau carbon magnesia trwy gyfuno tywod MgO purdeb uchel â graffit cennog, carbon du, ac ati. Mae'r broses weithgynhyrchu yn cynnwys y prosesau canlynol: malu deunydd crai, sgrinio, graddio, cymysgu yn ôl dyluniad fformiwla deunydd a pherfformiad gosod cynnyrch, yn ôl y cyfuniad. Codir tymheredd y math o asiant i agos at 100 ~ 200 ℃, a chaiff ei dylino ynghyd â'r rhwymwr i gael yr hyn a elwir yn fwd MgO-C (cymysgedd corff gwyrdd). Mae'r deunydd mwd MgO-C gan ddefnyddio resin synthetig (resin ffenolaidd yn bennaf) yn cael ei fowldio mewn cyflwr oer; mae'r deunydd mwd MgO-C ynghyd ag asffalt (wedi'i gynhesu i gyflwr hylif) yn cael ei fowldio mewn cyflwr poeth (tua 100 ° C) gan ffurfio. Yn ôl maint y swp a gofynion perfformiad cynhyrchion MgO-C, gellir defnyddio offer dirgryniad gwactod, offer mowldio cywasgu, allwthwyr, gweisg isostatig, gweisg poeth, offer gwresogi, ac offer ramio i brosesu deunyddiau mwd MgO-C i'r siâp delfrydol. Mae'r corff MgO-C wedi'i ffurfio yn cael ei roi mewn ffwrn ar 700~1200°C ar gyfer triniaeth wres i drosi'r asiant rhwymo yn garbon (gelwir y broses hon yn garboneiddio). Er mwyn cynyddu dwysedd briciau carbon magnesia a chryfhau'r bondio, gellir defnyddio llenwyr tebyg i rwymwyr hefyd i drwytho'r briciau.
Y dyddiau hyn, defnyddir resin synthetig (yn enwedig resin ffenolaidd) yn bennaf fel asiant rhwymo briciau carbon magnesia.Mae gan ddefnyddio briciau carbon magnesia wedi'u bondio â resin synthetig y manteision sylfaenol canlynol:
(1) Mae agweddau amgylcheddol yn caniatáu prosesu a chynhyrchu'r cynhyrchion hyn;
(2) Mae'r broses o gynhyrchu cynhyrchion o dan amodau cymysgu oer yn arbed ynni;
(3) Gellir prosesu'r cynnyrch o dan amodau nad ydynt yn halltu;
(4) O'i gymharu â rhwymwr asffalt tar, nid oes cyfnod plastig;
(5) Gall cynnwys carbon cynyddol (mwy o graffit neu lo bitwminaidd) wella ymwrthedd i wisgo a gwrthiant i slag.
Amser postio: Chwefror-23-2024
