Mae manteision brics carbon magnesia fel a ganlyn:ymwrthedd i erydiad slag ac ymwrthedd sioc thermol da. Yn y gorffennol, anfantais brics MgO-Cr2O3 a brics dolomit oedd eu bod yn amsugno cydrannau slag, gan arwain at asgliad strwythurol, gan arwain at ddifrod cynamserol. Trwy ychwanegu graffit, roedd brics carbon magnesia yn dileu'r diffyg hwn. Ei nodwedd yw bod y slag yn treiddio i'r arwyneb gweithio yn unig, felly mae'r haen adwaith Wedi'i gyfyngu i'r arwyneb gweithio, mae gan y strwythur lai o blicio a bywyd gwasanaeth hir.
Nawr, yn ogystal â brics carbon magnesia asffalt a resin traddodiadol (gan gynnwys brics magnesia wedi'u tanio ag olew),mae'r brics carbon magnesia a werthir ar y farchnad yn cynnwys:
(1) Brics carbon magnesia wedi'u gwneud o magnesia sy'n cynnwys 96% ~ 97% MgO a graffit 94% ~ 95% C;
(2) Brics carbon magnesia wedi'u gwneud o magnesia sy'n cynnwys 97.5% ~ 98.5% MgO a graffit 96% ~ 97% C;
(3) Brics carbon magnesia wedi'u gwneud o magnesia sy'n cynnwys 98.5% ~ 99% MgO a 98% ~ C graffit.
Yn ôl y cynnwys carbon, rhennir brics carbon magnesia yn:
(I) Brics magnesia wedi'u trwytho ag olew wedi'u tanio (cynnwys carbon yn llai na 2%);
(2) Brics magnesia bondio carbon (cynnwys carbon yn llai na 7%);
(3) Brics carbon magnesia bondio resin synthetig (mae'r cynnwys carbon yn 8% ~ 20%, hyd at 25% mewn rhai achosion). Mae gwrthocsidyddion yn aml yn cael eu hychwanegu at friciau carbon magnesia bond asffalt/resin (mae cynnwys carbon yn 8% i 20%).
Cynhyrchir brics carbon magnesia trwy gyfuno tywod MgO purdeb uchel gyda graffit cennog, carbon du, ac ati Mae'r broses weithgynhyrchu yn cynnwys y prosesau canlynol: malu deunydd crai, sgrinio, graddio, cymysgu yn ôl dyluniad fformiwla deunydd a pherfformiad gosod cynnyrch, yn ôl y cyfuniad Mae tymheredd y math o asiant yn cael ei godi i agos at 100 ~ 200 ℃, ac mae'n cael ei dylino ynghyd â'r rhwymwr i gael yr hyn a elwir yn fwd MgO-C (gwyrdd cymysgedd corff). Mae'r deunydd mwd MgO-C sy'n defnyddio resin synthetig (resin ffenolig yn bennaf) wedi'i fowldio mewn cyflwr oer; mae'r deunydd mwd MgO-C ynghyd ag asffalt (wedi'i gynhesu i gyflwr hylif) yn cael ei fowldio mewn cyflwr poeth (tua 100 ° C) gan ffurfio. Yn ôl maint swp a gofynion perfformiad cynhyrchion MgO-C, gellir defnyddio offer dirgryniad gwactod, offer mowldio cywasgu, allwthwyr, gweisg isostatig, gweisg poeth, offer gwresogi, ac offer ramming i brosesu deunyddiau mwd MgO-C. i'r siâp delfrydol. Mae'r corff MgO-C ffurfiedig yn cael ei roi mewn odyn ar 700 ~ 1200 ° C ar gyfer triniaeth wres i drawsnewid yr asiant rhwymo yn garbon (gelwir y broses hon yn garboneiddio). Er mwyn cynyddu dwysedd brics carbon magnesia a chryfhau'r bondio, gellir defnyddio llenwyr tebyg i rwymwyr hefyd i drwytho'r brics.
Y dyddiau hyn, defnyddir resin synthetig (yn enwedig resin ffenolig) yn bennaf fel asiant rhwymo brics carbon magnesia.Mae gan ddefnyddio brics carbon magnesia bond resin synthetig y manteision sylfaenol canlynol:
(1) Mae agweddau amgylcheddol yn caniatáu prosesu a chynhyrchu'r cynhyrchion hyn;
(2) Mae'r broses o gynhyrchu cynhyrchion o dan amodau cymysgu oer yn arbed ynni;
(3) Gellir prosesu'r cynnyrch o dan amodau nad ydynt yn halltu;
(4) O'i gymharu â rhwymwr asffalt tar, nid oes cam plastig;
(5) Gall mwy o gynnwys carbon (mwy o graffit neu lo bitwminaidd) wella ymwrthedd gwisgo a gwrthsefyll slag.
Amser post: Chwefror-23-2024
