Ym maes ffwrneisi diwydiannol tymheredd uchel (megis trawsnewidyddion gwneud dur, llwyau, a ffwrneisi chwyth),briciau carbon magnesiwmyn sefyll allan fel deunyddiau anhydrin craidd, diolch i'w gwrthwynebiad rhagorol i gyrydiad, sefydlogrwydd tymheredd uchel, a gwrthwynebiad i sioc thermol. Mae proses gynhyrchu'r briciau hyn yn gyfuniad llym o dechnoleg a manwl gywirdeb—mae pob cam yn pennu ansawdd y cynnyrch terfynol yn uniongyrchol. Isod, rydym yn eich tywys trwy lif gwaith gweithgynhyrchu cyflawn briciau carbon magnesiwm, gan ddatgelu sut rydym yn sicrhau bod pob bric yn bodloni safonau gradd ddiwydiannol.
1. Dewis Deunydd Crai: Sylfaen Briciau Carbon Magnesiwm o Ansawdd Uchel
Ansawdd y deunyddiau crai yw'r amddiffyniad cyntaf ar gyfer perfformiad brics carbon magnesiwm. Rydym yn cadw at feini prawf dethol llym i sicrhau bod pob cydran yn bodloni safonau uchel:
Agregau Magnesia Purdeb Uchel:Rydym yn defnyddio magnesia wedi'i asio neu fagnesia sinteredig gyda chynnwys MgO o dros 96%. Mae'r deunydd crai hwn yn rhoi ymwrthedd cryf i dymheredd uchel a gwrthiant cyrydiad i'r fricsen, gan wrthsefyll erydiad dur tawdd a slag mewn ffwrneisi yn effeithiol.
Ffynhonnell Carbon Gradd Uchel:Dewisir graffit naddion naturiol gyda chynnwys carbon o 90%+. Mae ei strwythur haenog yn gwella ymwrthedd sioc thermol y fricsen, gan leihau'r risg o gracio oherwydd newidiadau tymheredd cyflym yn ystod gweithrediad y ffwrnais.
Rhwymwr Premiwm:Defnyddir resin ffenolaidd (wedi'i addasu i wrthsefyll tymheredd uchel) fel y rhwymwr. Mae'n sicrhau bondio cryf rhwng magnesia a graffit, gan osgoi anweddu neu ddadelfennu ar dymheredd uchel, a fyddai'n effeithio ar gyfanrwydd y fricsen.
Ychwanegion Hybrin:Ychwanegir ychydig bach o wrthocsidyddion (fel powdr alwminiwm, powdr silicon) a chymhorthion sinteru i atal ocsideiddio graffit a gwella dwysedd y fricsen. Mae'r holl ddeunyddiau crai yn cael 3 rownd o brofion purdeb i ddileu amhureddau a allai wanhau perfformiad.
2. Malu a Granwleiddio: Rheoli Maint Gronynnau'n Union ar gyfer Strwythur Unffurf
Mae dosbarthiad maint gronynnau unffurf yn allweddol i sicrhau dwysedd a chryfder briciau carbon magnesiwm. Mae'r cam hwn yn dilyn paramedrau technegol llym:
Proses Malu:Yn gyntaf, mae blociau magnesia mawr a graffit yn cael eu malu'n ronynnau bach gan ddefnyddio malwyr genau a malwyr effaith. Rheolir y cyflymder malu ar 20-30 rpm i osgoi gorboethi a difrod i strwythur y deunydd crai.
Sgrinio a Dosbarthu:Caiff deunyddiau wedi'u malu eu sgrinio trwy sgriniau dirgrynol aml-haen (gyda meintiau rhwyll o 5mm, 2mm, a 0.074mm) i'w gwahanu'n agregau bras (3-5mm), agregau canolig (1-2mm), agregau mân (0.074-1mm), a phowdrau mân iawn (<0.074mm). Rheolir y gwall maint gronynnau o fewn ±0.1mm.
Homogeneiddio Granwlau:Cymysgir gronynnau o wahanol feintiau mewn cymysgydd cyflymder uchel am 10-15 munud ar gyflymder o 800 rpm. Mae hyn yn sicrhau bod gan bob swp o gronynnau gyfansoddiad cyson, gan osod y sylfaen ar gyfer dwysedd brics unffurf.
3. Cymysgu a Thylino: Cyflawni Bondio Cryf Rhwng Cydrannau
Mae'r cam cymysgu a thylino yn pennu cryfder y bondio rhwng deunyddiau crai. Rydym yn defnyddio cymysgwyr dwbl-helics uwch ac yn rheoli amodau'r broses yn llym:
Cymysgu Deunyddiau Sych Ymlaen Llaw:Mae agregau bras, canolig a mân yn cael eu cymysgu'n sych yn gyntaf am 5 munud i sicrhau dosbarthiad cyfartal o bob cydran. Mae'r cam hwn yn osgoi crynodiad lleol o garbon neu fagnesia, a allai achosi gwahaniaethau perfformiad.
Ychwanegu Rhwymwr a Thylino:Ychwanegir resin ffenolaidd wedi'i addasu (wedi'i gynhesu i 40-50℃ am well hylifedd) at y cymysgedd sych, ac yna tylino am 20-25 munud. Cynhelir tymheredd y cymysgydd ar 55-65℃, a rheolir y pwysau ar 0.3-0.5 MPa—mae hyn yn sicrhau bod y rhwymwr yn lapio pob gronyn yn llwyr, gan ffurfio strwythur sefydlog "magnesia-graffit-rhwymwr".
Profi Cysondeb:Ar ôl tylino, profir cysondeb y cymysgedd bob 10 munud. Y cysondeb delfrydol yw 30-40 (wedi'i fesur gan fesurydd cysondeb safonol); os yw'n rhy sych neu'n rhy wlyb, addasir dos y rhwymwr neu'r amser tylino mewn amser real.
4. Ffurfio â Phwysau: Siapio â Phwysau Uchel ar gyfer Dwysedd a Chryfder
Ffurfio'r wasg yw'r cam sy'n rhoi eu siâp terfynol i frics carbon magnesiwm ac yn sicrhau dwysedd uchel. Rydym yn defnyddio gweisg hydrolig awtomatig gyda rheolaeth bwysau manwl gywir:
Paratoi'r Llwydni:Caiff mowldiau dur wedi'u haddasu (yn ôl gofynion y cwsmer ar gyfer maint brics, fel 230 × 114 × 65mm neu feintiau siâp arbennig) eu glanhau a'u gorchuddio ag asiant rhyddhau i atal y cymysgedd rhag glynu wrth y mowld.
Gwasgu Pwysedd Uchel:Caiff y cymysgedd wedi'i dylino ei dywallt i'r mowld, ac mae'r wasg hydrolig yn rhoi pwysau o 30-50 MPa. Mae'r cyflymder gwasgu wedi'i osod i 5-8 mm/eiliad (gwasgu'n araf i gael gwared ar swigod aer) a'i ddal am 3-5 eiliad. Mae'r broses hon yn sicrhau bod dwysedd swmp y fricsen yn cyrraedd 2.8-3.0 g/cm³, gyda mandylledd o lai nag 8%.
Dad-fowldio ac Arolygu:Ar ôl eu gwasgu, caiff y briciau eu dadfowldio'n awtomatig a'u harchwilio am ddiffygion arwyneb (megis craciau, ymylon anwastad). Caiff briciau sydd â diffygion eu gwrthod ar unwaith er mwyn osgoi mynd i mewn i'r broses nesaf.
5. Triniaeth Gwres (Haltio): Gwella Bondio a Sefydlogrwydd Rhwymwyr
Mae triniaeth wres (galedu) yn cryfhau effaith bondio'r rhwymwr ac yn tynnu sylweddau anweddol o'r briciau. Rydym yn defnyddio odynnau twnnel gyda rheolaeth tymheredd manwl gywir:
Gwresogi Cam wrth Gam: Rhoddir briciau yn yr odyn twnnel, a chodir y tymheredd gam wrth gam:
20-80℃ (2 awr):Anweddu lleithder arwyneb;
80-150℃ (4 awr):Hyrwyddo halltu rhagarweiniol resin;
150-200℃ (6 awr):Croesgysylltu a halltu resin cyflawn;
200-220℃ (3 awr):Sefydlogi'r strwythur brics.
Rheolir y gyfradd wresogi ar 10-15 ℃/awr i atal cracio oherwydd straen thermol.
Tynnu Sylweddau Anweddol:Yn ystod halltu, mae cydrannau anweddol (fel resinau moleciwl bach) yn cael eu rhyddhau trwy system wacáu'r odyn, gan sicrhau bod strwythur mewnol y fricsen yn drwchus ac yn rhydd o fylchau.
Proses Oeri: Ar ôl halltu, caiff y briciau eu hoeri i dymheredd ystafell ar gyfradd o 20℃/awr. Osgoir oeri cyflym i atal difrod sioc thermol.
6. Ôl-brosesu ac Arolygu Ansawdd: Sicrhau bod pob bricsen yn bodloni'r safonau
Mae cam olaf y broses gynhyrchu yn canolbwyntio ar brosesu manwl gywir a phrofion ansawdd llym i sicrhau bod pob bric magnesiwm carbon yn bodloni gofynion cymwysiadau diwydiannol:
Malu a Thricio:Mae briciau ag ymylon anwastad yn cael eu malu gan ddefnyddio peiriannau malu CNC, gan sicrhau bod y gwall dimensiynol o fewn ±0.5mm. Mae briciau siâp arbennig (megis briciau siâp arc ar gyfer trawsnewidyddion) yn cael eu prosesu gan ddefnyddio canolfannau peiriannu 5-echel i gyd-fynd â chromlin wal fewnol y ffwrnais.
Profi Ansawdd Cynhwysfawr:Mae pob swp o frics yn mynd trwy 5 prawf allweddol:
Prawf Dwysedd a Mandylledd:Gan ddefnyddio dull Archimedes, sicrhewch ddwysedd swmp ≥2.8 g/cm³ a mandylledd ≤8%.
Prawf Cryfder Cywasgol:Profwch gryfder cywasgol y fricsen (≥25 MPa) gan ddefnyddio peiriant profi cyffredinol.
Prawf Gwrthiant Sioc Thermol:Ar ôl 10 cylch o wresogi (1100℃) ac oeri (tymheredd ystafell), gwiriwch am graciau (dim craciau gweladwy yn cael eu caniatáu).
Prawf Gwrthsefyll Cyrydiad:Efelychu amodau ffwrnais i brofi ymwrthedd y fricsen i erydiad slag tawdd (cyfradd erydiad ≤0.5mm/awr).
Dadansoddiad Cyfansoddiad Cemegol:Defnyddiwch sbectrometreg fflwroleuedd pelydr-X i wirio cynnwys MgO (≥96%) a chynnwys carbon (8-12%).
Pecynnu a Storio:Mae briciau cymwys yn cael eu pecynnu mewn cartonau neu baletau pren sy'n gallu gwrthsefyll lleithder, gyda ffilm sy'n gallu gwrthsefyll lleithder wedi'i lapio o'u cwmpas i osgoi amsugno lleithder yn ystod cludiant. Mae pob pecyn wedi'i labelu â rhif y swp, y dyddiad cynhyrchu, a'r dystysgrif arolygu ansawdd er mwyn olrhain.
Pam Dewis Ein Briciau Carbon Magnesiwm?
Mae ein proses gynhyrchu llym (o ddewis deunydd crai i brosesu ar ôl ei brosesu) yn sicrhau bod gan ein briciau carbon magnesiwm berfformiad rhagorol mewn ffwrneisi diwydiannol tymheredd uchel. Boed ar gyfer trawsnewidyddion gwneud dur, llwyau, neu offer tymheredd uchel arall, gall ein cynnyrch:
Yn gwrthsefyll tymereddau hyd at 1800 ℃ heb feddalu na dadffurfio.
Gwrthsefyll erydiad dur tawdd a slag, gan ymestyn oes gwasanaeth y ffwrnais 30%+.
Lleihau amlder cynnal a chadw a chostau cynhyrchu i gwsmeriaid.
Rydym yn darparu atebion wedi'u teilwra yn ôl math, maint ac amodau gweithredu eich ffwrnais. Cysylltwch â ni heddiw i ddysgu mwy am ein proses gynhyrchu brics carbon magnesiwm neu i gael dyfynbris am ddim!
Amser postio: Hydref-29-2025
